mapas conceptuales

Ventajas de los plásticos

Más duraderos y con un ciclo de vida más largo

Nuestros palets de plástico poseen un ciclo de vida muy largo durante el cual conservan su forma intacta. Las astillas de madera, las cargas dañadas, y los clavos son elementos del pasado. Se estima que la duración media de un palet de plástico puede ser hasta 5 veces superior al de un palet de madera.

Reciclable

Nuestros productos son 100% reciclables, evitando así terminar en algún vertedero cuando estén deteriorados.

Reducción de costes logísticos

Ayudan a reducir el gasto de combustibles fósiles al ser mucho más ligeros que un palet de madera. Es un hecho, que si se reemplazasen todos los palets de madera por palets de plástico se ahorrarían millones de kilos de carga que no aporta ningún valor añadido a la cadena de suministro conllevando así un gran ahorro de combustible para los transportistas. Algunos de los modelos son encajables lo que además aporta una reducción de costes  extra en su manipulación y almacenaje en vacío.

Desventajas de los plásticos

La desventaja de usar el plástico es el impacto al ambiente.

Menos que 5% de plástico en el mundo es reciclado. El otro 96% terminar en vertederos, como litera, o en los océanos. Materiales plásticos duran entre 400 y 1000 años. Eso significa que no sola pieza del plástico ha biodegradado naturalmente.

Ventajas de los termoplasticos

• Los compuestos termoplásticos requieren un tiempo menor de ciclo para procesarse lo cual resulta en un mayor volumen de producción
• Los compuestos termoplásticos son re-formables y soldables. Todas las partes hechas con estos compuestos se les pueden cambiar su forma y utilizarse como un nuevo producto. Existen nuevas técnicas muy confiables para soldar piezas termoplásticos.
• hay nuevas técnicas fiables para la soldadura de piezas termoplásticas
• Los compuestos termoplásticos son 100% reciclables

Desventajas de los termoplasticos

Lo que hace a los termoplásticos inelegibles para ciertas manufacturas es su baja rigidez comparada con los termofijos y obviamente contra el acero. Por otro lado, esta característica es deseable en algunas aplicaciones tales como pretiles para autopistas. Sin embargo, la baja rigidez puede ser un problema en otras aplicaciones. Por ejemplo, muchas plataformas deben considerar cierto límite de deflexión máxima bajo carga

Ventajas de los termoestables

1 - Alta estabilidad térmica.
2 - Alta rigidez.
3 - Alta estabilidad dimensional.
4 - Resistencia a la termofluencia y deformación bajo carga.
5 - Peso ligero.
6 - Altas propiedades de aislamiento eléctrico y térmico.

Desventajas de los termoestables

 La estructura así formada es un conglomerado de cadenas entrelazadas dando la apariencia y funcionando como una macromolécula, que al elevarse la temperatura de ésta, simplemente las cadenas se compactan más, haciendo al polímero más resistente hasta el punto en que se degrada.

Los plásticos 

El término plástico en su significado más general, se aplica a las sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporación y poseen, durante un intervalo de temperaturas, propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones.  

 

¿Qué es el plástico?

El plástico es un material flexible resistente poco pesado aislante de la electricidad y del calor. A nuestro alrededor existen infinidad de productos fabricados en parte u en su totalidad con plásticos: botellas, contenedores, bolígrafos, telas, tuberías. 

 

MAkROLoN

Es una lámina plástico a base de resina de policarbonato, con alta tecnología de Bayer, que además cuenta con una base de protección uv makrolon es un material recomendado para lograr la función de estética y funcionalidad, gracias a su excelente transmisión de luz,  flexibilidad, ligereza, transparencia y resistencia al impacto.

 

Monómero 

Son compuestos de bajo peso muscular que pueden unirse a otras moléculas pequeñas (ya sean igual o diferente) para formar macro-moléculas de cadenas largas común mente conocidas como polímeros.

 

 

Polímero

Los polímeros son mezclas de macro-moléculas de distintos pesos moleculares por lo tanto no son especiales puras y tampoco tienen un punto de fusión definitivo.

{¿QUE ES LA POLIMERIZACIÓN?

Es el proceso de construir una molécula polimérica y por ende obtener un material plástico  se denomina polimerización se diferencian dos tipos de procesos de polimerización de acción y de acción y de condensación.

 {PROPIEDADES DE LOS PLASTICOS

Puede decirse que las propiedades de unos y otros son muy diferentes. Por ello estudiaremos las más significativas.

Conductividad Eléctrica:los plásticos conducen mal la electricidad. Esta característica permite que se empleen como aislantes eléctricos.

·      Por ejemplo, en el recubrimiento de los cables.

Conductividad Térmica:Los plásticos tienen una baja conductividad térmica. Suelen ser materiales aislantes: transmite el calor muy lentamente.

·      Por ejemplo, en los mangos de la batería de cocina.

        Resistencia Mecánica: Teniendo en cuenta lo ligeros que son, los plásticos resultan muy resistentes. Esto explica por qué se usan junto a las aleaciones metálicas para construir aviones.

·      Por ejemplo, casi todos los juguetes están hechos de algún tipo de plásticos.

Combustibilidad:L a mayoría de los plásticos arde con facilidad ya que sus moléculas se componen de carbono e hidrogeno. El color la llama y el olor del humo que desprenden suele ser característica de cada tipo de plástico.

·      Por ejemplo, las bolsas de basura.

Plasticidad:Muchos plásticos se reblandecen con el calor y, sin llegar a fundir son fácilmente moldeables. Esto permite fabricar para ellos piezas de forma complicada.

{OTRAS PROPIEDADES DE LOS PLASTICOS

Además de las anteriores, los plásticos presentan otras propiedades muy interesantes.

Economía:El plástico es un material muy barato, salvo excepción. Compite con algunos materiales con igualdad de presentaciones y precios más bajos.

Facilidad de procesado y versatilidad:Su elevada plasticidad halla que las técnicas industriales de fábrica sean sencillas, lo que permite fabricar materiales plásticas a la medida de las necesidades del diseñador.

Facilidad para combinarse con otros materiales:Debido a la propiedad es posible crear materiales compuestos con mejores propiedades, como el poliéster reforzado con fibra de vidrio.

El principal inconveniente de los plásticos es que la mayoría no soporta las altas temperaturas sin perder sus propiedades.

{Tipos de plásticos. Aplicaciones

Como existen muchos plásticos, para estudiarlos se pueden agrupar en tres tipos distintos: termoplásticos, termoestables y elastómeros.

{Termoplásticos

Los plásticos termoplásticos tienen las siguientes propiedades:

¶ Se deforman con el calor.

¶Solidifican al enfriarse.

¶Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades. Es decir son reciclables.

{TERMOESTABLES

Los plásticos termoestables sufren un proceso denominado curado cuando se les da forma aplicando presión o calor. Durante este proceso, las cadenas poliméricas se entrecruzan entre sí, dando un plástico rígido y más  resistente a las temperaturas que los termoplásticos, pero más frágil al mismo tiempo. No pueden reciclarse mediante calor.

{Elastómeros

Los plásticos elastómeros forman una red que puede contraerse y estirarse cuando estos materiales son comprimidos o estirados. E incluso pueden deslizarse unas cadenas sobre otras. Por ello son muy elásticos.

Un ejemplo, de un elastómero es el caucho natural.

{Plásticos termoplásticos

Nombre Químico (nombre comercial)	Aplicaciones	Propiedades
Polietileno(PE) Polietileno de alta Densidad(HDPE) Polietileno de baja Densidad (LDPE)	Contenedores, aislantes electrónicos, tuberías, juguetes, bolsas de basura.	ŸEs resistente a la corrosión. ŸHay dos tipos, HDPE (alta densidad) y LDPE (baja densidad), cuyas siglas se pueden identificaren mucho de los objetos fabricados con este material. ŸFlota en el agua.
Polipropileno (PP)	Empaquetado, botellas, tubos y tuberías, tapicería de automóviles, bolsas sacos, jeringuillas, precintado de cajas, fibras y filamentos.	ŸMás duro y  menos flexible que el polietileno. Incoloro e inodoro. Resistente a la humedad y el calor. ŸFlota en el agua.
Cloruro de polivinilo (PVC)	Tubos, tuberías, canalones, conductos, zapatos, cortinas de baño, mangueras de jardín, discos.	ŸEs muy resistente químicamente y se mezcla muy bien con aditivos que mejoran sus propiedades y amplían sus aplicaciones.  Fácil de procesar.  ŸNo flota en el agua.
Poli estireno (PS)	Carcasas de línea blanca de electrodomésticos, botones de aparatos, instrumentos y tableros de automóviles, bandejas de alimentos frescos, envases de yogures, calzado.	ŸTransporte, inodoro, insípido y relativamente frágil. Se puede modificar sus propiedades para fabricar pollestireno expandido ŸNo flota en el agua
Polietileno tereftalato (PET)	Botellas de agua, botellas de bebidas carbónicas, película fotográfica, cinta de grabación, fibras textiles.	ŸTransparente e impermeable a componentes gaseosos como el anhídrido carbónico de las bebidas refrescantes. ŸNo flota en el agua.
Policarbonato (PC)	CD, visores para cascos protectores, lentes, películas fotográficas, aisladores.	ŸTransparente. Excelentes propiedades químicas, eléctricas y térmicas. Es doscientas veces más resistente que el vidrio. ŸNo flota en agua.
Metacrilatos (PMMA)	Vidrios de aviones y barcos, tragaluces, anuncios luminosos, pilotos de los automóviles.	ŸDuro, regido y transparente Más resistente al impacto que el vidrio
Politetrafluroetileno (PTFE)  (teflón)	Antiadherentes en sartenes y cacerolas, aislante de cables de alta temperaturas, componentes eléctricos, juntas, cojinetes, aplicaciones, criogénicas.	ŸContiene flúor, que contiene propiedades de antiadherencia. Resistente a agente electrónico. ŸResistente al calor.

{Plásticos termoestables

Nombre Químico (nombre comercial)	Aplicaciones	Propiedades
Fenoles (PF)	Dispositivos eléctricos, conectores, botones, laminados para tableros contrachapados, colas, adhesivos, pomo y mangos de utensilios de cocina.	ŸSe fabrican en pocos colores, normalmente negro o marrón. Tiene buenas propiedades eléctricas, térmicas y mecánicas, por eso se emplean como aislantes. ŸElevada resistencia a la corrosión química.
Aminas (MF)	Adhesivos, resinas de unión para tableros contrachapados, cascos de barcos, recubrimientos para papel.	ŸSe combinan con rellenos de celulosa, obteniéndose productos baratos con buena rigidez y resistencia al impacto.
Resinas de poliéster (UP)	Reforzado con fibra de vidrio, se emplea en paneles de coches, piezas de carrocería, cascos de embarcaciones pequeñas, tanques, esquíes, cañas de pescar.	ŸSe combinan con la fibra de vidrio formando materiales compuestos de gran resistencia.
Resinas Epoxi (EP)	Revestimientos de las latas de alimentos y bidones, adhesivos.	ŸTiene buena adhesión sobre los materiales. ŸBuena resistencia química y mecánica. ŸSon buenos aislantes eléctricos.

{Plásticos elastómeros

Nombre Químico (nombre comercial)	Aplicaciones	Propiedades
Cauchos (CA)	Ruedas, cilindros de impresoras e imprentas, tubos flexibles en prensas hidráulicas, suelas de zapatos, guantes.	ŸSon muy flexibles y resistentes.
Neoprenos (PCP)	Correas industriales, recubrimientos de cables, trajes de buceo.	ŸMás resistentes que el caucho, pero menos flexibles.
Poliuretanos (PUR)	Prendas de vestir elásticas (lycra o elastán), cintas transportadoras de la industria, mangueras de agua, ruedas industriales. En forma de espuma para asientos y colchones.	ŸSon duros, resistentes a la abrasión y flexibles. Pueden presentar también la forma de espumas.
Siliconas (SI)	Hules, aplicaciones resistentes al agua, prótesis médicas, sellado de juntas.	ŸBuena estabilidad térmica y a la oxidación. ŸFlexibles. ŸExcelentes propiedades eléctricas.

{Fibras textiles

Las fibras textiles que se hilan o trenzan, se tiñen y se entran  para formar paños o telas. Las fibras pueden ser naturales sintéticas. Lasfibrasnaturales fibras  se obtienen de materias primas que están en la naturaleza, como la lana animal, la semilla del algodón o el tallo. Las fibras sintéticas se obtienen por reacción química, por ejemplo, el nailon, el poliéster y el elastán.

Fibra	Clasificación	Obtención	Características	Aplicaciones
Lana	Natural, de origen Animal.	Es el pelo de animales ovinos que son esquilados periódicamente.	Resistente y elástica, no se arruga.	Prendas de abrigo.
Seda	Natural, de origen Animal.	Se obtienen capullo del gusano de seda. De cada capullo sale una fibra que se hila con otras cuatro para formar un hilo.	Es la única fibra continua de la naturaleza. Es lavable y teñible; se puede utilizar como lienzo pera pintar.	Tejidos finos y caros, fundas de sacos de dormir.
Algodón	Natural, de origen  Vegetal.	Es una semilla que se recolecta a mano o a máquina.	Fibra que encoge con el lavado, pero  transpira bien y no produce alergias.	Jeans, camisas, calcetines.
Nailon	Sintética.	Polímero termoplástico de la familia de las poliamidas.	Más fuerte que cualquier fibra natural y muy flexible.	Medias, telas de paracaídas, airbags.
Poliéster	Sintética.	Polímero termoestable.	Es adecuada para combinar con algodón y lana.	Trajes, camisas, vestidos y blusas.
Elastán	Sintética.	Polímero elastómero, de la familia de los poliuretanos.	Muy elástico. Se combina con otras fibras. Su nombre comercial es lycra.	Corsetería, medias, trajes de baño.

{El procesado del material plástico

A partir de los gránulos o bolitas de material plástico se siguen distintas técnicas para fabricar un objeto.

Todas las técnicas tienen en común que es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde. La diferencia de cada una de las técnicas de procesado está en la manera de dar forma al polímero.

{Moldeado por inyección

Imagina que tienes que fabricar bombos de chocolate. ¿Cómo lo harías? Una solución sería inyectar chocolate fundido dentro de un molde. Si harías esto, habrías utilizado la técnica de moldeo por inyección.

En la industria, el procedimiento es muy parecido. Vamos a seguir el proceso de fabricación de un bolígrafo: observa la ilustración. Con este método se fabrican piezas como cubos, platos, carcasas de objetos y piezas complejas.

{Extrusión

Una manga pastelera para decorar las tortas es una maquina sencilla desde extrusión según sea la boquilla de la manga, la nata tendrá una forma y un grosor determinados. En la industria, si seguimos con el ejemplo de la fabricación de un bolígrafo, necesitamos dos tubos, uno hexagonal para la carcasa  y otro redondo para la tinta.

En el procedimiento de extrusión, un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla. Se obtiene una pieza continua de gran longitud y poca sección que es enfriada mediante un chorro de aire o agua fría.

{Moldeado por soplado

La técnica de moldeado por soplado de plásticos en la industria se utiliza para fabricar botellas, recipientes y piezas huecas.

{Moldeado por compresión

Con este sistema se pueden fabricar piezas muy grandes, aunque no muy complicadas, como el salpicadero de los automóviles.

La pieza de plástico (generalmente termoestable) adquiere la forma cuando se aplica presión a una preforma de material plástico compactado. El efecto de la presión y del calor une las partículas de plástico y produce un entrelazado de las cadenas del polímero. Esta es la reacción de curado, que permite formar un sólido uniforme, rígido, y homogéneo. Después, la pieza es expulsada mecánicamente del molde.

{Hilado

Este proceso es el habitual para obtener los hilados de las fibras textiles sintéticas con las que se elaboran todo tipo de prendas.

{Laminado

Cuando se quiere conseguir finas laminas, se utiliza el proceso de laminado porextrusión con soplado o el calandrado.

{Espumación 

Una esponja es un plástico que contiene gran cantidad de aire, lo que contribuye a que sea mucho más ligero.  La espuma del jabón es un cumulo de burbujas de aire atrapadas en una película de agua y detergente. Las espumas plásticas también presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior esto proporciona mucha ligereza al material. El aire es introducido en el material médiate agitación insuflado o añadiendo un producto espumante. A continuación se le puede dar forma con los sistemas tradicionales de inyección, extrusión o calandrado.

{Moldeado al vacío

Objeto	Técnica	Justificación
Tubería	Extrusión	Pieza hueca, de igual sección, continua y de mucha longitud.
Botella	Soplado	Pieza hueca, de sección variable y cerrada por un extremo.
Mantel de plástico	Laminado	Pieza plana y de gran superficie.
Rollo de film transparente	Laminado	Película de gran extensión y poco grosor.
Parachoques	Inyección	Piza de forma complicada y sección variable.
Dispositivo eléctrico	Compresión	Pieza de forma complicada de plástico termoestable.
Red de pesca	Hilado	Predomina la longitud frente a la sección, que es muy fina.
Bandeja bombones	vacío	Plancha muy fina.

Esta técnica es apropiada para moldear piezas de poco espesor. Se parte de una plancha muy fina de material plástico, que es introducida y superpuesta sobre el molde.

{Unir

La forma de unión más común en los plásticos es mediante adhesivos.

Debes emplear el adhesivo adecuado para cada tipo de unión por que en algunos casos el pegamento es incompatible con el tipo de plástico.

La superficie debe estar seca y limpia de polvo grasa o suciedad que dificulten ña unión si es necesario eliminar restos de productos o suciedad se podrá limar la superficie. En la siguiente tabla tienen un resumen de los adhesivos recomendados según el plástico utilizado.